МЕНЮ

Электролитный цех

Дежурная по электролизу Оксана Таймазова следит за работой градирниЭлектролитный цех находится в конце технологической цепочки получения цинка. Здесь подводится итог работы всего цинкового производства, который выражается в тоннах товарного цинка. Продукция этого цеха является продукцией всего завода.

В электролитном цехе из сульфатных цинксодержащих растворов извлекают цинк методом электроэкстракции. Цель электролиза – получение из нейтрального электролита гладкого, плотного, без признаков растворения катодного цинкового осадка с минимальным расходом электроэнергии.  Полученный катодный цинк переплавляют в индукционных печах и разливают в чушки по 20 кг.  Товарной продукцией цеха является чушковой цинк по ГОСТу 3640-94 и цинк-алюминиевые сплавы ЦА03 и ЦА04  по ТУ 647 РК 002 00928-96-2000.

Электролиз и плавка цинка  являются энергоёмкими процессами, поэтому соблюдение технологических параметров напрямую отражается на экономике всего завода.


История основания и развития 

1931 г.

Начало строительства первого в СССР завода электролитного цинка при существующем во Владикавказе заводе «Кавцинк»

1934 г.

2 января пущена первая очередь электролитного цеха и выдан первый в СССР чистый электролитного цинка с содержанием в нем металла 99,9%. Завод «Кавцинк» переименовывается в «Электроцинк».

1935 г.

Пуск в эксплуатацию второй очереди электролитного завода.

 

1937 г.

Завод достигает проектной мощности по выдаче электролитного цинка.

1943 г.

Начало восстановления и реконструкции завода во Владикавказе.

1944  -

1949 гг.

Восстановление работы цинк-электролитного производства.

Перестройка и расширение электролитного цеха

1951 –

1952 гг.

Ввод в эксплуатацию реконструированных первой и второй серии электролизных ванн.

1953 г.

Изучение влияния сурьмы на процесс формирования катодного осадка и решение проблемы трудной сдирки.

1961 г.

Расширение цинк-электролитного производства: ввод в действие третьей серии электролизных ванн.

1962 г.

Создание механизированного и автоматизированного комплекса загрузки, плавки и розлива цинка.

Ввод в эксплуатацию линейных цинково-разливочных машин. Переход с ручного на механизированный разлив цинка.

1978 г.

Завод приступил к частичному пакетированию чушкового цинка.

1981 г.

В электролитном цехе освоена автоматизированная система стабилизации входных параметров электроосаждения по номограммам и по оперативному контролю за кислотностью, температурой растворов.

2004 г.

Начало реконструкции цеха. Замена устаревших гуммированных ванн на более современные полиэтиленовые. Переход от резиновых изоляторов и планок на полиэтиленовые. Реконструкция  плавильного отделения с вытяжкой газоходной системы на фильтры ЛФК.

Освоена технология приготовления цинк-алюминиевых сплавов в блоках весом 1 т.

2005 г.

 

Отремонтированы 8 каскадов электролизных ванн. Построен дополнительный 23-й каскад.

В плавильном отделении начат выпуск цинк-алюминиевых сплавов.

В плавильном отделении сдана в эксплуатацию система аспирации.

 зал электролиза