МЕНЮ

Перспективы

Перспективы

Стратегическими целями перспективного развития предприятия являются:

  • повышение прибыльности металлургического сегмента за счет модернизации оборудования, технического перевооружения, сокращения издержек производства продукции высокого качества с минимальным воздействием на окружающую среду;

  • сохранение лидирующего положения в России как одного из крупнейших производителя цинка и сплавов на его основе.

ОАО «Электроцинк» развивает перспективное направление, совершенствует работу энергетического сегмента и внедряет новые системы автоматизации.

Также предприятие  ведет работу, направленную на эффективное развитие объектов социальной сферы, повышение эффективности работы персонала. 

Программа перспективного развития ОАО «Электроцинк» на 2016-2020 гг. предусматривает техническое перевооружение цинкового производства. 

В настоящее время ведется внедрение процесса высокотемпературной прокалки вельцокислов в вельццехе-ГМЦ, что позволит увеличить вывод хлора и фтора из процесса и снизить остаточное содержание хлора в нейтральном цинковом электролите. 

Ведется проектирование системы транспортировки пыли на установку окатывания шихты, внедрение которой позволит исключить использование автомобильного транспорта для перемещения мелкодисперсной оборотной пыли, снизить пылевынос при разгрузке её на участке шихтоподготовки, что приведёт к снижению потери цинка (0,7 % цинка от общей загрузки сырья) и улучшению условий труда и экологической обстановки на заводе и прилегающей территории. 

В выщелачивательном цехе планируется строительство нового отделения очистки растворов с вводом отдела в эксплуатацию в 2020 году. Новое отделение очистки растворов обеспечит снижение примесей в нейтральном цинковом электролите на порядок, что позволит использовать механизированную сдирку катодного цинка на электролизе.
Планируется модернизация участка классификации огарка с использованием производительных шаровых мельниц, работающих в замкнутом цикле с классификаторами  и строительство участка нейтрального выщелачивания огарка, позволяющее повысить прямое извлечение цинка из огарка в раствор, снизить выход цинковых кеков, повысить глубину гидролитической очистки растворов от примесей сурьмы, мышьяка, олова, германия. 

В 2017 г. «Уралмеханобр» планирует завершить проектные работы и разработку технической документации по строительству нового цеха электролиза на ОАО «Электроцинк», что позволит решить основные технические проблемы: 

  • механизировать сдирку катодного цинка и чистку анодов, исключив применение тяжелого ручного труда;

  • механизировать операции по транспортировке цинка к плавильным агрегатам, загрузке катодного цинка в печи и розлив расплава цинка. 

Общая сумма инвестиций на техперевооружение производства предприятия в период 2017-2022 гг. превысит 9 млрд. руб. 

Ожидаемый результат:

  • Повышение технико-экономических показателей.
  • Получение дополнительной прибыли.
  • Повышение выпуска марочной продукции.
  • Снижение себестоимости готовой продукции
  • Улучшение условий труда
  • Социальная защищенность работников предприятия.
  • Повышение уровня санитарного благополучия в Республике Северная Осетия-Алания.